窑炉的压力准则
发布时间：2015-04-29 14:44:56 点击量： 玻璃窑炉热修时压力准则包含成型压力的巨细、加压机遇和卸压放气等三个方面。成型压力成型压力的挑选是为了使模腔中的物料均匀充填模腔的各部分；使物猜中的挥发物尽可能彻底地摊除及使制品严密。成型压力的巨细随制品所用的原材料、制品布局及模具布局的不一样而异。酚醛型模塑料，通常可采用300～500公斤／公分2的成型压力。而环氧型和酚醛环氧型模塑料，通常可采用50～300公斤／公分2的成型压力。制品布局越杂乱，所需的成型压力就越大。秦皇岛和生窑炉热态工程有限公司制品的厚度过大或过小，所需的成型压力亦越大。加压机遇模塑时，合模后对模具开端施加压力的最适合时刻，叫做加压机遇。加压机遇的挑选关于确保制品质量是十分重要的。加压机遇首要取决于模塑料的种类、装模前模塑料的质量指标、装模温度、装模时刻及加压前的升温速度等。加压过早，树脂的反响程度低，，很容易丢失，通常构成树脂淤积（一种缺点，指增强塑猜中某一部分区域内堆积过多树脂的表象）。加压过迟，树脂反响程度过高，物料的流动性严峻降低，通常使物料无法充溢模腔，构成缺料（指模塑成型中，模塑料不能彻底充溢模腔的表象或制品缺点），严重时构成废品。
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